Keramik-Inkjet-Druck verändert, wie Baumaterialfabriken Sinterstein-Platten, Wandpaneele, Arbeitsplatten und Architekturglas dekorieren. Im Gegensatz zu traditionellem Siebdruck oder Walzendruck verschmelzen digitale Direkt-Emaildrucker Pigmente während des Hochtemperaturbrandes dauerhaft mit der Oberfläche.
Warum Hersteller auf Digital-Keramikdruck Umsteigen
- Variable Musterausgabe — jede Platte einzigartig, ohne Plattenwechsel
- Hohe Auflösung 720–1800 DPI für realistische Stein-, Holz- und Marmoreffekte
- Dauerhafte Beständigkeit — Keramik-Frittentinte verschmilzt mit dem Substrat
Sinterstein- und Mikrokristalline Platten
Platten ab 3200×1600mm benötigen einen extra breiten Flachbettdrucker (Moyan MY-3220G/SG bis 3200×2000mm) oder einen Inline-Glasurdrucker (MY-3113T) in einer kontinuierlichen Linie bis 100 m²/h. Weiße Tinte, Farbkanäle und Lack laufen in einem Durchgang vor dem Brennofen.
Wandpaneele und Arbeitsplatten
Architektonische Wandpaneele und dekorative Arbeitsplatten nutzen dieselbe Plattform. Die MY-2513G verarbeitet 3000×1000mm Paneele bei 15 m²/h mit einem industriellen Ricoh G5F Druckkopf. Arbeitsplatten mit individuellen Marmormaserungen oder Markenmustern werden ohne Werkzeugwechsel einzeln produziert.
Architektur- und Sicherheitsglas
Glas für Vorhangfassaden, Spandrel-Paneele, Geländer und Fassaden wird vor dem Härten bedruckt. Die Keramiktinte ist so konstruiert, dass sie den Härteofen (650–720°C) ohne Farbverschiebung oder Haftungsversagen überlebt. Nach dem Brennen verschmelzen die Grafiken mit der Glasoberfläche, kratz- und UV-beständig über Jahrzehnte.
Die Richtige Konfiguration Wählen
Drei Faktoren bestimmen die Konfiguration: Plattengröße, Produktionsvolumen und Bedarf an Einzelmuster oder Linienintegration. Musterstudios — Flachbett (MY-2513G oder MY-3220G). Vollständige Linien mit Förderband — Inline (MY-3113T). Großvolumige Produktion — Single-Pass (MY-1800TS) bei 25–50 m/h.
Für eine Projektberatung kontaktieren Sie unser Engineering-Vertriebsteam.
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